Demek berê, di pêvajoya qutkirina katodê de serkeftinek kalîteyî hebû ku ji bo demek dirêj li pîşesaziyê êş kişandibû.
Pêvajoyên lihevanîn û pêlandinê:
Di salên dawî de, ji ber ku bazara nû ya enerjiyê germ bûye, kapasîteya sazkirî yabataryayên hêzêsal bi sal zêde bûye, û konsepta sêwirana wan û teknolojiya pêvajoyê bi domdarî baştir bûye, ku di nav wan de nîqaş li ser pêvajoya pêçandin û lamînkirina hucreyên elektrîkê qet nesekiniye. Heya nuha, serpêhatiya di sûkê de bikêrtir, lêçûnek kêmtir û serîlêdana gihîştîtir a pêvajoya pêlêdan e, lê ev pêvajo dijwar e ku meriv îzolasyona germî ya di navbera hucreyan de kontrol bike, ku bi hêsanî dikare bibe sedema germbûna herêmî ya hucreyan û rîska belavbûna revîna termal.
Berevajî vê, pêvajoya lamînasyonê dikare çêtir avantajên mezin bilîzehucreyên pîlê, ewlekariya wê, dendika enerjiyê, kontrolkirina pêvajoyê ji pêlêdanê bikêrtir e. Digel vê yekê, pêvajoya lamînasyonê dikare baştir hilberîna hucreyê kontrol bike, di bikarhênerê rêza wesayîta enerjiya nû de her ku diçe meyla bilindtir e, pêvajoya lamînasyonê ya tîrêjiya enerjiyê ya bilind bêtir sozdar e. Heya nuha, serokê hilberînerên batterê yên hêzê lêkolîn û hilberîna pêvajoya pelê laminated in.
Ji bo xwediyên potansiyel ên wesayîtên enerjiya nû, xemgîniya mîlê bê guman yek ji wan faktorên sereke ye ku bandorê li bijartina wesayîta wan dike.Bi taybetî li bajarên ku tesîsên şarjê ne bêkêmasî ne, pêdiviya lezgîntir bi wesayîtên elektrîkê yên menzîla dirêj heye. Heya nuha, rêza fermî ya wesayîtên enerjiya nû ya elektrîkî ya paqij bi gelemperî di 300-500 km de tê ragihandin, digel ku rêjeya rastîn bi gelemperî ji rêza fermî ve girêdayî li gorî avhewa û şert û mercên rê tê daxistin. Kapasîteya zêdekirina rêjeya rastîn ji nêz ve bi dendika enerjiyê ya hucreya hêzê ve girêdayî ye, û pêvajoya lamînasyonê ji ber vê yekê pêşbaztir e.
Lêbelê, tevliheviya pêvajoya lamînasyonê û gelek zehmetiyên teknîkî yên ku divê bêne çareser kirin, populerbûna vê pêvajoyê heya radeyekê sînordar kiriye. Yek ji wan zehmetiyên sereke ev e ku gurz û toza ku di dema pêvajoya birrîn û lamînasyonê de çêdibe bi hêsanî dikare bibe sedema kurtefîlmê di pîlê de, ku xetereyek mezin a ewlehiyê ye. Wekî din, materyalê katodê beşa herî biha ya şaneyê ye (katodên LiFePO4% 40% -50 ê lêçûna şaneyê pêk tînin, û katodên lîtiumê yên sêdar jî lêçûnek mezintir digirin), lewra heke katodek bikêr û domdar be. rêbaza pêvajoyê nayê dîtin, ew ê bibe sedema xerckirina lêçûnek mezin ji bo hilberînerên batterê û pêşveçûna bêtir pêvajoya lamînasyonê sînordar bike.
Hardware statûkoya qutkirina mirinê - xerckirina bilind û tavan kêm
Heya nuha, di pêvajoya birrîna mirinê de berî pêvajoya lamînasyonê, li sûkê gelemperî ye ku meriv lêdana hişk a hardware bikar bîne da ku perçeya polê qut bike bi karanîna valahiya pir piçûk a di navbera punç û mirika jêrîn de. Ev pêvajoyek mekanîkî xwedan dîrokek dirêj a pêşkeftinê ye û di sepana xwe de bi rêkûpêk gihîştî ye, lê tengasiyên ku ji hêla lêdana mekanîkî ve têne peyda kirin bi gelemperî materyalê hilberandinî bi hin taybetmendiyên nexwestî re dihêlin, wek quncikên hilweşandî û kulm.
Ji bo ku xwe ji birçikan dûr bixin, pêdivî ye ku lêdana zencîreyê li gorî xweza û stûrahiya elektrodê, û piştî çend geryanên ceribandinê berî destpêkirina prosesa berhevokê, zexta paşîn a herî maqûl û hevgirtina amûrê bibîne. Digel vê yekê, lêdana hişk a hardware dikare bibe sedema cil û bergên amûr û materyalê piştî demjimêrên dirêj ên xebatê, bibe sedema bêîstiqrariya pêvajoyê, di encamê de kalîteya qutkirinê ya nebaş, ku di dawiyê de dikare bibe sedema kêmbûna berberiya bataryayê û tewra xetereyên ewlehiyê jî. Hilberînerên bataryayên hêzê bi gelemperî her 3-5 rojan carekê kêran diguhezînin da ku ji pirsgirêkên veşartî dûr nekevin. Her çend jiyana amûrê ya ku ji hêla çêker ve hatî ragihandin dibe ku 7-10 roj be, an jî dikare 1 mîlyon perçe bibire, lê fabrîqeya batterê ji bo ku ji berhevokên hilberên xelet dûr nekevin (pêdivî ye ku xirab di koman de were hilweşandin), pir caran dê kêrê berê biguhezîne. û ev ê mesrefên mezin ên xerckirinê bi xwe re bîne.
Wekî din, wekî ku li jor behs kir, ji bo baştirkirina rêgeza wesayitan, kargehên bataryayê ji bo baştirkirina dendika enerjiyê ya bataryayên dijwar dixebitin. Li gorî çavkaniyên pîşesaziyê, ji bo baştirkirina tîrêjiya enerjiyê ya yek hucreyê, di bin pergala kîmyewî ya heyî de, rêgezên kîmyewî yên ji bo baştirkirina dendika enerjiyê ya yek hucreyê di bingeh de dest avêtiye tavan, tenê bi tîrêjiya berhevkirinê û qalindahiya şaneyê. piece pola ji du ji bo ku gotarên. Zêdebûna tîrêjiya berhevkirinê û stûrbûna polê bê guman dê zêdetir zirarê bide amûrê, ku tê vê wateyê ku dema guheztina amûrê dê dîsa were kurt kirin.
Her ku mezinahiya hucreyê zêde dibe, pêdivî ye ku amûrên ku ji bo pêkanîna qutkirina mirinê têne bikar anîn jî mezin bibin, lê amûrên mezin bê guman leza xebata mekanîkî kêm dikin û karbidestiya birrîna kêm dikin. Dikare were gotin ku sê faktorên sereke yên kalîteya domdar a demdirêj, meyla tîrêjê ya enerjiyê ya bilind, û karbidestiya qutkirina pola mezinahiya sînorê jorîn a pêvajoya qutkirina hardware diyar dike, û ev pêvajoya kevneşopî dê dijwar be ku bi pêşerojê re were adaptekirin. pêşveçûnî.
Çareseriyên lazerê yên Picosecond ji bo têkbirina kêşeyên erênî yên mirinê
Pêşkeftina bilez a teknolojiya lazer potansiyela xwe di hilberîna pîşesaziyê de destnîşan kiriye, û bi taybetî pîşesaziya 3C pêbaweriya lazeran di pêvajoyek rast de bi tevahî destnîşan kiriye. Lêbelê, hewildanên destpêkê hatin kirin ku ji bo qutkirina stûnê laserên nanosecondê bikar bînin, lê ev pêvajo bi astek mezin nehat pêşve xistin ji ber devera mezin a bi bandor a germê û gurçikên piştî pêvajoya lazerê ya nanosecond, ku hewcedariyên hilberînerên pîlê peyda nedikir. Lê belê li gorî lêkolîna nivîskar ji aliyê şîrketan ve çareseriyeke nû hatiye pêşniyarkirin û hin encam jî hatine bidestxistin.
Di warê prensîba teknîkî de, lazera pîkosecondê dikare xwe bispêre hêza xweya lûtkeya pir bilind da ku tavilê materyalê ji ber firehiya nebza xwe ya pir teng veguhezîne. Berevajî pêvajoya germî ya bi lazerên nanosecondê, lazerên pîkosecondê pêvajoyên hilgirtina vaporê an nûvesazkirinê ne bi bandorên germî yên hindiktirîn, bê mêşên helandinê û keviyên pêvajoyî yên birêkûpêk, ku bi lazerên nanosecondê kemîna deverên bandorkirî yên germê yên mezin dişkînin.
Pêvajoya qutkirina lazerê ya picosecondê gelek xalên êşê yên qutkirina hardware ya heyî çareser kiriye, ku rê dide pêşkeftinek kalîteyî di pêvajoya qutkirina elektroda erênî de, ku rêjeya herî mezin a lêçûna hucreya pîlê digire.
1. Kalîte û hilber
Kuştina hardware karanîna prensîba nîgarkirina mekanîkî ye, quncikên birrîn mêldarê kêmasiyan in û hewcedariya dubarekirina xeletiyê heye. Kulîlkên mekanîkî dê bi demê re xira bibin, û di encamê de li ser perçeyên stûnê qurmiçî çêbibin, ku bandorê li hilberîna tevahiya koma hucreyan dike. Di heman demê de, zedebûna tîrêjê û qelewbûna perçeya polê ji bo baştirkirina tîrêjiya enerjiyê ya monomerê dê di heman demê de xitimîna kêrê birrîn jî zêde bike. Pêvajoya lazerê ya pîkosecondê ya 300W qalîteya domdar e û dikare bi domdarî bixebite. ji bo demek dirêj, her çend madde bê ku bibe sedema windabûna amûrê qalind be jî.
2. Karbidestiya giştî
Di warê karîgeriya hilberîna rasterast de, makîneya hilberîna elektrodê ya lazer a pozîtîf a 300W bi hêza bilind a picosecond di heman asta hilberînê de ye ku serê saetekê wekî makîneya hilberîna hişk-birêvekirinê ye, lê bihesibînin ku makîneyên hardware hewce ne ku her sê û pênc rojan carekê kêran biguhezînin. , ya ku bê guman dê bibe sedema sekinandina xetek hilberînê û ji nû ve desteserkirina piştî guheztina kêrê, her guheztina kêrê tê wateya çend demjimêrên domandinê. Hilberîna bilez a hemî-lazer dema guheztina amûrê xilas dike û karîgeriya giştî çêtir e.
3. Flexibility
Ji bo kargehên hucreyên hêzê, xetek lamînasyonê dê pir caran celebên hucreyên cûda hilgire. Dê her guhertin çend rojên din ji bo alavên qutkirina hişk bikişîne, û ji ber ku hin hucre hewceyên qutkirina quncikê ne, ev ê dema guhartinê bêtir dirêj bike.
Pêvajoya lazerê, ji hêla din ve, tengasiya guherînan nîne. Çi ew guherînek şekil be an jî guherînek mezinahî be, lazer dikare "hemû tiştî bike". Pêdivî ye ku were zêdekirin ku di pêvajoya qutkirinê de, heke hilberek 590 bi hilberek 960 an jî 1200 ve were guheztin, qutkirina hardware kêrek mezin hewce dike, dema ku pêvajoya lazerê tenê 1-2 pergalên optîkî yên zêde û jêkirinê hewce dike. karîgerî nayê bandor kirin. Dikare were gotin ku, ew guheztinek hilberîna girseyî be, an nimûneyên ceribandinê yên piçûk be, nermbûna avantajên lazerê sînorê jorîn ê qutkirina hardware şikandiye, ji bo ku hilberînerên bataryayê gelek dem teserûf bikin. .
4. Lêçûna giştî ya kêm
Her çend pêvajoya qutkirina hardware naha pêvajoya sereke ye ji bo qutkirina stûnan û lêçûna kirîna destpêkê kêm e, ew hewceyê tamîrkirina mirinê û guheztinên mirinê yên pir caran hewce dike, û ev kiryarên lênihêrînê rê li ber ketina xeta hilberînê vedike û lêçûnek bêtir mirov-saetê dide. Berevajî vê, çareseriya lazerê ya picosecondê ti xerckirinên din û lêçûnên lênihêrîna şopandinê ya hindik nîne.
Di demek dirêj de, tê çaverê kirin ku çareseriya lazerê ya picosecond bi tevahî li şûna pêvajoya qutkirina hişk a heyî ya di warê qutkirina elektrodê erênî ya battera lîtiumê de bigire, û bibe yek ji xalên bingehîn ku populerbûna pêvajoya laminasyonê pêşve bibe, mîna " gavek piçûk ji bo qutkirina elektrodê, gavek mezin ji bo pêvajoya laminasyonê." Bê guman, hilbera nû hîn jî di bin verastkirina pîşesaziyê de ye, gelo çareseriya birîna erênî ya lazera picosecond dikare ji hêla hilberînerên sereke yên batterê ve were nas kirin, û gelo lazera picosecond bi rastî dikare pirsgirêkên ku ji hêla pêvajoya kevneşopî ve ji bikarhêneran re têne çareser kirin, çareser bike. em li bendê bin û bibînin.
Dema şandinê: Sep-14-2022